由于壓力和溫度也相應(yīng)急劇增大,物料成為帶有流動(dòng)性的凝膠狀態(tài)。此時(shí)物料從模具孔中被排出到正常氣壓下,物料中的水分在瞬間蒸發(fā)膨脹并冷卻,使物料中的凝膠化淀粉也隨之膨化,形成了無數(shù)細(xì)微多孔的海綿體。
脫水后,膠化淀粉的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯的變化,淀粉被充分糊化( a化),具有很好的水溶性,便于溶解、吸收與消化,淀粉體積膨大幾倍到十幾倍。
在這里,我們要明確一個(gè)概念,即膨化食品不都是通過擠壓機(jī)生產(chǎn)的,擠壓機(jī)生產(chǎn)出來的食品也不全是膨化食品。
熱空氣膨化( Hot-air Puffing):包括氣流膨化、焙烤膨化、沙炒膨化,是利用空氣作為熱交換介質(zhì),使被加熱的食品淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性以及水分變成蒸汽從而使食品熟化并使其體積增大。
微波膨化( Microwave Puffing):是利用微波被食品原料中易極化的水分子吸收后發(fā)熱的特性,使食品中淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性以及水分變成蒸汽,大米顆粒膨化機(jī),從而使食品熟化并使其體積增大。
直接膨化的工藝流程
進(jìn)料→(擠壓)膨化→切斷→干燥→包裝→成品
物料在擠壓膨化機(jī)中的膨化過程大致可分為三個(gè)階段:
輸送混合 擠壓剪切 擠壓膨化
①輸送混合階段:物料由料斗進(jìn)入擠壓機(jī)后,由璇磚德螺桿推進(jìn),大米花膨化機(jī),并進(jìn)行攪拌混合,螺桿的外形呈棒錘狀,物料
在推進(jìn)過程中,密度不斷增大,膨化機(jī),物料溫度也不斷上升。
②擠壓剪切階段:物料進(jìn)人擠壓剪切階段后,由于螺桿與螺套的間隙進(jìn)一步變小,故物料繼續(xù)受擠壓;
當(dāng)空隙完全被填滿之后,物料便受到剪切作用;強(qiáng)大的剪切主應(yīng)力使物料團(tuán)塊斷裂產(chǎn)生回流,回流越大,則壓力越大,自動(dòng)膨化機(jī)廠家,壓力可達(dá) 1500千帕左右。。在此階段物料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)由于強(qiáng)大的剪切作用而發(fā)生變化。
③擠壓膨化階段:物料經(jīng)擠壓剪切階段的升溫進(jìn)人擠壓膨化階段。由于螺桿與螺套的間隙進(jìn)一步縮小,剪切應(yīng)力也急劇增大,物料的晶體結(jié)構(gòu)遭到破壞,產(chǎn)生紋理組織。
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