淀粉質(zhì)在膨化中的作用
淀粉團粒內(nèi)水分的含量與分配,較大程度上取決于多糖鏈的密度與疊集的規(guī)則性。這對淀粉的理化性質(zhì)和膨化加工特性關(guān)重要。
在熱壓條件下,米老頭式加工設(shè)備,團粒內(nèi)部的變化大致涉及四個不同的過程:
①向微晶區(qū)域引人結(jié)合水;
②無定形區(qū)中凝膠相的有限潤漲;
③微晶的熔融,同時已熔微晶與非晶性凝膠區(qū)的共同水化和潤漲;
④熔融微晶的水化導(dǎo)致團粒內(nèi)水分重新分配,終潤漲產(chǎn)生的應(yīng)力使微晶變形又加速了熔融。
改善食用品質(zhì),青豆加工設(shè)備,易于貯存
采用膨化技術(shù)可使原本粗硬的組織結(jié)構(gòu)變得膨松柔軟,在膨化過程中產(chǎn)生的美拉德反應(yīng)又增加了食品的色、香、味。因此,膨化技術(shù)有利于粗糧細作,改善食品品質(zhì),使食品具有體輕、松脆、香味濃的獨特風(fēng)味。
另外,膨化食品經(jīng)高溫、高壓處理,既可殺滅微生物,又能鈍化酶的活性,同時膨化后的食品,加工設(shè)備,其水分含量降低到 10%以下,限制微生物的生長繁殖,有利于提高食品的貯存穩(wěn)定性,如密封良好,可長期貯存并適于制成戰(zhàn)備食品。
直接膨化的工藝流程
進料→(擠壓)膨化→切斷→干燥→包裝→成品
物料在擠壓膨化機中的膨化過程大致可分為三個階段:
輸送混合 擠壓剪切 擠壓膨化
①輸送混合階段:物料由料斗進入擠壓機后,由璇磚德螺桿推進,并進行攪拌混合,螺桿的外形呈棒錘狀,物料
在推進過程中,密度不斷增大,物料溫度也不斷上升。
②擠壓剪切階段:物料進人擠壓剪切階段后,由于螺桿與螺套的間隙進一步變小,故物料繼續(xù)受擠壓;
當空隙完全被填滿之后,物料便受到剪切作用;強大的剪切主應(yīng)力使物料團塊斷裂產(chǎn)生回流,回流越大,則壓力越大,壓力可達 1500千帕左右。。在此階段物料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)由于強大的剪切作用而發(fā)生變化。
③擠壓膨化階段:物料經(jīng)擠壓剪切階段的升溫進人擠壓膨化階段。由于螺桿與螺套的間隙進一步縮小,剪切應(yīng)力也急劇增大,物料的晶體結(jié)構(gòu)遭到破壞,產(chǎn)生紋理組織。
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