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膨化動(dòng)力的影響因素

膨化動(dòng)力的產(chǎn)生不僅取決于水分在物料中的形態(tài)和其結(jié)合特性，而且與水分的含量密切相關(guān)。從理論上講，物料含水越大，可能產(chǎn)生的蒸汽量也就越大，膨化動(dòng)力越強(qiáng)，對(duì)膨化的效果影響也越大。

① 過(guò)量水分往往是自由態(tài)和表面吸附態(tài)的水，它們很難取代或占據(jù)結(jié)合態(tài)和膠體吸潤(rùn)態(tài)水分分子原有的空間位置，這分間隙水往往不在密閉氣體小室中，生料釀酒膨化設(shè)備價(jià)格，很難成為膨化動(dòng)力，引起物料膨化；

②過(guò)量水在外部供能時(shí)，由于與物料其他組分相互間的約束力弱，較易優(yōu)先汽化，占有有效能量，影響膨化效應(yīng)；

③過(guò)量水會(huì)導(dǎo)致物料內(nèi)吸潤(rùn)態(tài)膠體區(qū)域的不適當(dāng)擴(kuò)大，吉林釀酒膨化，造成物料在增壓段因升溫，其中的部分淀粉已提前糊化或部分蛋白質(zhì)已超前變性，反而阻礙了膨化；

④含過(guò)量水的物料即使經(jīng)歷膨化過(guò)程，小型釀酒膨化機(jī)價(jià)格，其制品也會(huì)因成品含水量偏高而回軟，失去膨化制成品的應(yīng)有風(fēng)味。

直接膨化的工藝流程

進(jìn)料→（擠壓）膨化→切斷→干燥→包裝→成品

物料在擠壓膨化機(jī)中的膨化過(guò)程大致可分為三個(gè)階段：

輸送混合   擠壓剪切  擠壓膨化

①輸送混合階段：物料由料斗進(jìn)入擠壓機(jī)后，由璇磚德螺桿推進(jìn)，并進(jìn)行攪拌混合，螺桿的外形呈棒錘狀，物料

在推進(jìn)過(guò)程中，密度不斷增大，物料溫度也不斷上升。

②擠壓剪切階段：物料進(jìn)人擠壓剪切階段后，由于螺桿與螺套的間隙進(jìn)一步變小，故物料繼續(xù)受擠壓；

當(dāng)空隙完全被填滿之后，物料便受到剪切作用；強(qiáng)大的剪切主應(yīng)力使物料團(tuán)塊斷裂產(chǎn)生回流，回流越大，則壓力越大，壓力可達(dá) 1500千帕左右。。在此階段物料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)由于強(qiáng)大的剪切作用而發(fā)生變化。

③擠壓膨化階段：物料經(jīng)擠壓剪切階段的升溫進(jìn)人擠壓膨化階段。由于螺桿與螺套的間隙進(jìn)一步縮小，剪切應(yīng)力也急劇增大，物料的晶體結(jié)構(gòu)遭到破壞，產(chǎn)生紋理組織。

熱空氣膨化（ Hot-air Puffing)：包括氣流膨化、焙烤膨化、沙炒膨化，是利用空氣作為熱交換介質(zhì)，使被加熱的食品淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性以及水分變成蒸汽從而使食品熟化并使其體積增大。

微波膨化（ Microwave Puffing)：是利用微波被食品原料中易極化的水分子吸收后發(fā)熱的特性，使食品中淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性以及水分變成蒸汽，從而使食品熟化并使其體積增大。

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